电火花加工又称放电加工或电蚀加工，是目前最流行的四大加工方法之一，和铣削、车削和磨削并驾齐驱。在模具行业中，尤其是塑胶模具行业，它是一个非常重要的工艺环节。现代模具制造的发展方向是高速切削加工与电火花加工两者紧密相连，优势互补。以注射模具为例，往往大面积、易于高速切削加工为优先使用，其他难以切削加工的型腔部分由电火花加工完成。下面我们就来了解一下电火花加工模具的那些事儿！（日鑫火花机）

模具工厂电火花加工的八大误区
电火花加工是模具工厂的一种重要工艺，有的工厂工艺水平很好，能加工出高品质的模具，但有些企业就不行了，即使使用了很高端的数控电火花加工机床，效果仍然很不理性。这里总结了电火花加工的一些主要技术误区，对工厂的实际生产有很好的帮助。
误区1. 用电极碰工件分中，经常“打偏”
不少模具工厂仍然使用电极碰工件的分中方法，这是一个很严重的问题。使用电极直接碰工件属于面接触，接触面之间不可避免地存在或多或少的细微物，接触面也存在装夹精度误差，它们将直接影响找边、分中的精确度。使用这种方法，必须严格要求将接触面擦拭干净，但由于还是有人为因素的存在，精度会有不稳定的情况。
对于数控放电机，推荐使用基准球分中的方法，这是模具工厂放电必备的方法。通常的做法是：
装夹工件；
在工作台上放一个基准球；
在主轴头上安装测头；
使用测头对工件分中；
使用测头对基准球分中；
取下测头，安装电极；
日鑫 火花机 放电加工
之后的电极都是对基准球进行分中由于分中过程都是点对点的感知接触，因而可实现μm级的高精度定位精度。另外，电极分基准球的过程移动距离变小，可充分利用机床的行程，效率也提高了。